新しい成形テクノロジー
従来の業界標準技術では、カーボン製リムのパーツは別々に組み立てられており、パーツを接合する際に不揃いになることがありました。当社の新しい方法では、外側のレイヤーの繊維が切断されていないため、衝撃部分にも連続した繊維を持つ耐衝撃性に優れたリムを構成することができ、その結果、欠陥の少ない、より一貫性のある構造を実現しています。
業界の常識を覆す画期的なリム製造工程、そしてすべての製品でレイヤーごとに行われる非破壊検査により、軽量でありながら耐久性に優れたリムが生み出されます。これにより、素晴らしいライディングを長期間お楽しみいただけます。
従来の業界標準技術では、カーボン製リムのパーツは別々に組み立てられており、パーツを接合する際に不揃いになることがありました。当社の新しい方法では、外側のレイヤーの繊維が切断されていないため、衝撃部分にも連続した繊維を持つ耐衝撃性に優れたリムを構成することができ、その結果、欠陥の少ない、より一貫性のある構造を実現しています。
すぐに使用可能なリムであることを100%保証するために、特許出願中の品質管理技術では、各リムをレイヤーまでスキャンすることができます。この比類のない方法によって、欠陥のあるリムを100%排除できるので、材料的な欠陥が一切ないリムを得ることができます。
使用時に高い制約を受けるホイールは、リム全体を囲むカーボンレイヤーでサポートされており、長く途切れることのない繊維によって強化されています。これがカーボンレイヤー間の弱化を防ぎ、衝撃や激しい衝撃に対するシールドとして機能するので、ラフなトレイルでも自信を持って走ることができます。追加されるカーボンレイヤーの数は、使用する分野で想定されるインパクトに応じて増やされます。
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