全新碳纤维模制技术
此专利申请中的工具与技术在业内绝无仅有,利用单一模具直接由外而内打造轮圈。 最大程度的压缩叠层,以减少空气和多余树脂的混入,从而获得更均匀的材料特性,进一步提升耐用性。
一直以来,业界的标准作法为:先个别制作内部叠层部件,然后将其放入模具中。
透过省略此步骤可以避免叠层间发生位移,进而获得更均匀、瑕疵更少的碳纤维结构。
一种颠覆产业的轮圈制造工艺,对每件产品进行非破坏性叠层检测,为持久的骑行体验打造了轻盈且耐用的轮圈。
全新碳纤维模制技术
此专利申请中的工具与技术在业内绝无仅有,利用单一模具直接由外而内打造轮圈。 最大程度的压缩叠层,以减少空气和多余树脂的混入,从而获得更均匀的材料特性,进一步提升耐用性。
一直以来,业界的标准作法为:先个别制作内部叠层部件,然后将其放入模具中。
透过省略此步骤可以避免叠层间发生位移,进而获得更均匀、瑕疵更少的碳纤维结构。
为确保每个轮圈都是 100% 即取即用,我们使用了一种专利申请中的创新品检技术,可以逐层扫描每个轮圈的叠层。这种独特的新方法能够排除任何有材料缺陷的轮圈,实现 100% 零瑕疵的目标。
使用长且连续的碳纤包覆整个轮圈,以强化轮圈边缘,让原本具有较多使用限制的轮组变得更加坚固。这提供了对于撞击和强力冲击的防护,防止碳纤叠层之间出现衰退,从而确保在崎岖路段上骑行时更加自信。根据预期的使用环境和冲击程度,我们会相应增加碳纤叠层的数量。